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土工布在雙向受拉過程中的影響因素
非織造土工布由纖維在黏結(jié)點熱熔黏結(jié)而成,其強力主要由纖維強力及纖維之間的固著力組成,而纖維固著力是最大的影響因素。土工布在雙向受拉的過程中,纖維網(wǎng)迅速解體,纖維斷裂或脫離固著點,應(yīng)力隨著應(yīng)變逐漸增加,到達最大值之后,應(yīng)力逐漸下降。非織造土工布沒有出現(xiàn)驟然斷裂的現(xiàn)象,主要是由于其拉伸斷裂方式以纖維之間固著解除為主。與單向拉伸試驗曲線相比,土工布的雙向拉伸試驗曲線沒有明顯的屈服點,破壞速度快,強度高。與土工膜的雙向拉伸曲線相比,土工布沒有線性變化過程,初始模量較低,應(yīng)力達到最大值后逐漸下降。
土工布縱向斷裂強度比單向拉伸時升高11.9%,橫向斷裂強度升高12.5%。兩種材料在雙向拉伸試驗時的表現(xiàn)截然相反。PE土工膜是由PE母粒經(jīng)過熔融后擠出,經(jīng)縱向拉伸變薄后形成,熔融后的PE母粒沒有結(jié)晶區(qū),呈無定形狀態(tài),PE大分子呈無規(guī)則排列狀態(tài),經(jīng)擠出、拉伸、冷卻后,大分子迅速沿縱向取向結(jié)晶,固化形成薄膜,在單向拉伸作用下當(dāng)薄膜受到縱向破壞的同時橫向并沒有受到力的作用,這樣薄膜在拉伸時縱向受拉伸長,橫向隨著縱向的拉伸而受壓變窄。
由于薄膜是單向受力,在拉伸過程中,PE大分子沿縱向取向程度越來越大,因而其斷裂強度較高,橫向拉伸過程同理。在雙向拉伸過程中,由于另外一端同樣受力,PE土工膜內(nèi)部的大分子不能重新排列取向,因而斷裂強度顯著下降。
PP土工布是由紡黏熱軋而成,紡絲熔體(溶液)從噴絲孔擠出后經(jīng)拉伸冷卻形成纖維鋪在成網(wǎng)簾上,形成的纖網(wǎng)經(jīng)過熱軋后導(dǎo)致纖網(wǎng)中的部分纖維熔融、流動和擴散,從而產(chǎn)生黏結(jié),冷卻后加固形成纖網(wǎng)。其強力貢獻主要來自黏結(jié)點強度,而單纖維的強力影響較小,纖網(wǎng)破裂主要是黏結(jié)點的脫散和斷裂。在單向拉伸作用下,PP土工布試樣縱向受力,橫向受壓變形,出現(xiàn)細(xì)頸,黏結(jié)點急劇變形,黏結(jié)結(jié)構(gòu)遭受破壞,逐漸斷裂,因而單向拉伸作用下紡黏熱軋土工布強度較小。在雙向拉伸作用下,土工布縱、橫向同時受力,黏結(jié)點結(jié)構(gòu)不易變形,黏結(jié)強度較大,不易遭受破壞,因而斷裂強度較大。
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